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浅析起重机械安全培训的重要性及培训要点
发布时间:2022-08-11 02:22:31 来源:火狐直播 作者:火狐官方下载

  工程技术 安全质量 7 2017 年 2 12 月 第 第 6 6 卷· 203 · 浅析起重机械安全培训的重要性及培训要点 王鸽茹 河南油田培训中心,河南 南阳 473132 摘要:起重机械安全知识培训是为了提高企业起重作业人员安全风险意识和操作技能水平,达到规范作业人员行为的目的,实现现场作业人身及设备安全的重要举措和手段。是避免或减少安全事故发生的前提和基础,是保证现场作业安全,降低事故发生机率,实现安全生产目标的重要措施。本文主要从两个方面分析了起重机械安全知识培训的重要性及培训要点。 关键词:起重机械;安全知识培训;重要性 中图分类号 :TH21 文...

  工程技术 安全质量 7 2017 年 2 12 月 第 第 6 6 卷 203 浅析起重机械安全培训的重要性及培训要点 王鸽茹 河南油田培训中心,河南 南阳 473132 摘要:起重机械安全知识培训是为了提高企业起重作业人员安全风险意识和操作技能水平,达到规范作业人员行为的目的,实现现场作业人身及设备安全的重要举措和手段。是避免或减少安全事故发生的前提和基础,是保证现场作业安全,降低事故发生机率,实现安全生产目标的重要措施。本文主要从两个方面分析了起重机械安全知识培训的重要性及培训要点。 关键词:起重机械;安全知识培训;重要性 中图分类号 :TH21 文献标识码:A 文章编号:1671-5586(2017)6-0203-01 近年来,全国特种设备事故频发,造成巨大财产损失和人员伤亡,特种设备安全形势十分严峻。所以加强特种设备管理,确保人民生命财产安全意义重大。 1 起重机械安全培训的重要性 1.1 起重安全知识培训的重要性。起重机械属于特种设备,起重机械作业属于特种设备作业,特种设备作业人员安全教育是安全管理中一个极为重要的环节,作业人员必须持证上岗。随着时代的进步和发展,机械化程度越来越高,工作效率成倍增长,也给作业人员的综合素质和操作技术提出新的考验。近年来,我国发生的各类安全事故给人民群众生命财产造成重大损失,起重特种设备作业事故占了相当大的比例,不得不引起重视,而起重机械作业事故造成的人身伤害和设备损坏的事故也不容忽视。安全责任重于泰山,只有不断总结经验,采取切实有效的措施,才能预防和杜绝不安全情况发生,将损失降低到最低限度。加强特种作业人员的安全意识、安全技能和安全监管环节,是保证起重作业现场安全的根本保证。为了降低起重机械的事故率,我们必须提高起重作业人员的安全操作技能和事故发生时的应急处置能力,对企业内起重机操作人员定期进行安全知识教育培训,提升起重作业人员安全理论知识和实际操作水平,以提高企业的安全管理水平,创造一个安全可靠的企业发展的优良环境。牢固树立以人为本的理念,提升作业人员安全知识培训的实践,预防或消除起重作业场所的不安全因素,从而实现提升安全操作的控制目标。 1.2 在企业里,实践工作中的学习、总结、提高总离不开自学和培训。我们认为与起重机械安全使用有关的人员类型主要有以下几种:起重司机、起重工(司索、指挥等)、维修工(电工、机械修理、焊工等)、技术管理人员(技术员、安全员、机械员),其中安装拆卸人员一般由操作、起重、维修和技术管理人员组成。起重司机与起重司索、起重维修作业人员可以一同培训,培训要掌握的内容主要是起重机械结构、性能、一般原理、安全使用要点(如何操作、指挥、捆绑、拆卸,行走等),主要部件如钢丝绳、滑轮、电气装置、力矩限制器等的报废、维修标准等。技术管理人员除掌握上述基本内容外,还要进一步掌握一些零部件、性能检验试验的方法、标准及吊装方案的制定(包括计算、策划等内容)和对从业人员到起重机械及外部环境的安全因素的有效控制。作为负责管理和使用起重机械的主要负责人(第一人负责安全),必须了解起重机械作业客观存在的危险有害因素和可能发生的事故类型及事故原因。实际操作项目的设置要注意贴近生产实际。无论需要什么样的培训,都有必要让学员真正掌握内容,并在实际工作中使用。因此,起重机械作业人员的安全知识培训、考核是保证起重作业安全的前提,至关重要的。 2 培训要点 2.1 起重机械安全技术。 (1)起重机械周期检查检验维护管理。企业要坚持起重机械定期检查检验维修保养制度,按照日检、周检、月检等要求对起重机械进行动态监管,发现异常情况及时整改处理,从而保障起重机械安全运行。一是日检:一般由操作司机负责作业的例行保养项目,应当进行清洁卫生、润滑传动部位、调整和紧固等工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。二是周检:一般由检修工人和操作司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、超载报警装置等重要安全部件的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。三是月检:由使用单位安全员会同设备所属班组人员每月定期组织一次检查,对存在的问题及时处理。为了监督使用单位认真做好起重机械的规范化管理工作,企业应编制了《特种设备维护保养记录台帐》,定期组织安全监督网人员对使用单位起重机械维修保养、定期检验等情况进行检查,确保起重机械处于良好的备用状态。 (2)起重作业四要素。一是了解工作环境。也就是要了解工作空间及周围条件,充分利用现场的有利条件,克服不利因素,这是安全起重作业首要考虑的 问题。二是了解工作物。也就是了解工作物的形状、体积、结构,掌握工作物的重心,便选择正确的吊挂点。对工作物重量的错误估计,是产生事故的根源。只有充分了解工作物,才能真正克服盲目、冒险作业。三是配备工具设备。配备工具设备要安全、合理、简便。不要为了安全,无限的加大安全系数,不顾经济效益和操作的可能性,这是没有真正地掌握安全技术的一种表现;另一种是为了省工省料,贪图方便和经济利益,忽视安全,这是违章的,其后果更可怕。所以操作人员必须将实践经验和技术知识相结合起来,切实保证这一重要环节可靠性。 2.2 加强特种设备安全管理,积极采取科学有效的检测手段,利用各种检测手段和方法,及早发现特种设备技术参数的变化,准确判断故障发生的范围和时限,对特种设备的主机和重要附件要做定时检验维护,对一些老化和损坏的零件及时更换,防范事故的发生。国家政府部门要加大对特种设备的监察管理力度,依法进行监督检验,严厉打击非法使用特种设备的行为,依法关闭和取缔非法及不符合安全生产、安全使用条件和存在重大安全隐患的特种设备单位。检验人员必须经过专门培训考核,持证上岗。当特种设备出现故障或者发生异常情况时,要选择具有相应资质的单位对设备进行维修和保养,使用单位要和维修单位之间签订具有法律效应的合同,最好是就近原则,这样一旦发生事故,维修单位可以快速的赶赴现场,解决问题,减少损失。 要保证起重机械的安全使用,不论公司大小,其组织机构和人员分工及职责明确是关键,人员不能缺位,职责不能不清。对于规模小、人手短缺的公司,兼职不可避免,但其所兼职责要明确。同时,员工的培训是保证其综合素质提高进而保证起重机械安全使用的基本前提条件,只有这样,起重机械的安全使用才能得到保证。 参考文献 [1]贾祥正,李建新,戚海洋.浅谈我国特种设备安全问题与管理[J].科技信息,2015(15). [2]韩乐悟.我国特种设备监管处困境[J].安全与健康,2015(17). [3]卞松安.提高特种设备管理水平[J].中国质量技术监督,2015(12).



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